“積極承接內外部面料加工訂單，根據用戶對產品需求，調整原料和工藝，優化面料的柔軟舒適性能，2021年1-10月，工廠利潤較去年同期增長101%。”在紅豆集團“慶百年、報黨恩、爭先鋒”主題活動中，紅豆居家織造二廠廠長秦岳峰因業績突出被評選為“黨員先鋒”。


從一名軍人到一個普通的銷售員，再到內衣廠長，秦岳峰將其所奉行的嚴格、專注、進取和創新理念，融入到工廠發展的每一處“血脈”。從建廠之初到現在，多年來始終專注舒適面料和產品，他是如何帶領織造二廠一步步變得更強的？又是如何沖破發展瓶頸，在逆勢中實現銷售、利潤雙增長的？


有過多年軍旅生涯的秦岳峰，雷厲風行是他一貫的工作作風，他對企業的管理追求高效、創新，一切以創造效益優先。對于質量的把控也是近乎苛刻，帶領織造二廠先后榮獲了紅豆居家2017年度外協合格供方最佳質量獎，2018年度優秀供應商“創新獎”。


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銷售、模式創新 打破發展瓶頸


自建廠以來，織造二廠一直發展平穩，但是作為中間鏈條的生產型企業，逐漸進入到了止步不前，銷售和利潤一直難以擴大的局面。一方面受到上下端的擠壓，原材料不斷上漲，另一方面加上水電、蒸汽等生產成本上升、員工成本增長等壓力，影響了企業的利潤，工廠發展受到局限。怎么才能走出這兩頭“受氣”的局面，沖云破霧，開辟新的發展空間？“瓶頸”的出現讓秦岳峰陷入了反思。


面對困難，2016年開始，秦岳峰帶領織造二廠嘗試了對整個生產流程的再造，從原來僅有的紗線采購、毛坯織造和染整外協過程，增加了成衣外協加工，進入了成衣銷售領域，進行了銷售模式創新，產品也進一步扁平化。經過5年積累和沉淀，成衣銷售逐漸成為工廠的主要銷售來源，并獲得了銷售最大化；同時也讓作為中間面料企業的工廠更能靠近消費者，了解到消費者的需求，從而更加精準的研發新品并進行市場驗證和迭代升級；更重要的是生產體量的逐步增大，讓工廠有更大的砝碼與紗線的前一端纖維供應商談判議價，工廠通過直接與美國的杜邦萊卡氨綸、奧地利蘭精莫代爾、日本三菱和東洋紡腈綸等洽談，降低原料成本近20%，大大提升了利潤空間。2019年，工廠銷售額突破一億大關，達到了1.15億元，利潤額也穩步上升。


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除了模式創新，在企業內部管理上，秦岳峰還積極學習阿米巴管理模式，并將學習到的先進的企業管理方法等運用到工廠管理中，促進全員齊心化，在努力實現每個人的價值過程中，匯成企業整體發展目標的達成。


研發“要跳出圍墻到圍墻外”


“跳出圍墻，站在圍墻外，從用戶的角度出發，才能研發出受到市場歡迎和好評的產品”，作為內衣最基礎元素——面料的生產企業，從第一代紅豆絨開始，秦岳峰就帶領團隊積極地參與到紅豆居家公司周文江總經理帶頭的產品研發之中，按照商品中心的企劃要求，與織造一廠共同協同開發并進行落地。按照公司對面料的極致要求，每年對面料進行不斷研發調整，只為追求面料的極致柔軟，滿足內衣是“人體第二層肌膚”的舒適，而這些都基于對用戶需求多年的挖掘和研究。2018年，織造二廠在紅豆居家的產品創新戰略引領下，從“六國原料”出發，進行“九道柔軟工藝”的疊加創新，開發出新一代紅豆絨面料。


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內衣不光要舒適，還要保暖，一件能夠在寒冷冬日里帶來溫暖柔軟、無束縛的內衣，才是消費者最需要的，所以今年織造二廠按照紅豆居家公司的研發理念，與織造一廠又成功開發了里層為全棉的紅豆絨產品，在雙層面料的內外層組合上進行迭代創新，將貼身的內層逐步全棉化，適應消費者對棉的舒適需求以及減少對化纖類的肌膚敏感，外層則以發熱原料為主，通過創新疊加，新一代紅豆絨更加舒適和溫暖。


全員考核 目標“蹦一下 看得到 摸得到”


在紅豆居家織造二廠，全員考核，人人都要考核，是廠里的“老規矩”了。不管你是銷售、財務、管理還是生產崗位，乃至廠里的清掃職工，都要與廠里的產能和效益掛鉤，定考核目標。考核目標是從工廠每個月的產量、銷售、效益等各個數據綜合分析而制定的，秦岳峰說，“這個目標一定是要每個人‘蹦一蹦’就能達到的目標，而不會過高或者過低，那樣就是無效目標，目標就是要給與每個人公平和公正的考核激勵。”有了考核目標之后，關鍵還在于目標的“落地”，對于考核多少，制定了就必須按期按量完成到位，從而激勵員工的持續性。正因為這樣一套“蹦一下 看得到 摸得到”的考核機制，織造二廠的團隊有目標有責任并且具有高執行力，大家都清楚知道自己該做什么，該怎么做，該怎么做到位。


工廠的同事和車間的員工都很佩服他們的廠長，因為他做事從來不拖泥帶水，說到做到，而且讓每個人都能真正感受到有付出就有收獲，所以他們都“死心塌地”的跟著他干，在織造二廠，春節后老員工的返崗率達到90%以上。


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服役時是一名為國、為人民的軍人，退役后是企業發展的脊梁。在秦岳峰看來，作為一名黨員，不管身份和工作如何變化，始終要牢記初心使命，勇于承擔起責任。此次獲評“黨員先鋒”既是肯定，也是激勵和鞭策，更要嚴格要求自己，與時俱進，不斷學習和進步。


對于工廠來說，要繼續圍繞差異化產品定位，把“一公里做深”，開展好協同的新品研發工作，通過新品的不斷迭代創新，讓紅豆內衣一直處于行業的領先水平。同時基于國家的智能化和物聯網的推進進程，逐步實現現有針織設備和生產過程的智能升級，使整體生產水平處于我國針織生產行業的前列，努力為更高目標的實現而奮進。